为确保予华高低温交变湿热试验箱（以下简称“试验箱”）的安全、稳定运行，保障操作人员人身安全及设备完好，避免因操作不当引发安全事故或设备损坏，特制定本安全操作规程。所有操作人员在使用前必须仔细阅读本规程，并严格遵守。
一、 操作人员资质与准备
1. 操作人员须经过专业培训，熟悉设备结构、性能及本安全规程，考核合格后方可上岗操作。
2. 操作前，应穿戴好必要的个人防护用品（如耐温手套、防护眼镜等）。
3. 操作前，仔细检查试验箱外观有无明显损伤、变形，箱门密封条是否完好，观察窗是否清晰无裂纹。
4. 确认试验箱放置平稳，周围留有足够的散热和维护空间（建议前后左右各80cm以上），且通风良好，远离热源、易燃易爆物品及强电磁干扰源。
5. 检查供电电源电压是否与设备要求相符（如380V三相五线制或220V单相，依型号而定），接地线必须可靠有效。
二、 开机前检查
1. 检查制冷系统：确认压缩机外观无异常，制冷剂管路无泄漏迹象。对于风冷机型，确保冷凝器散热翅片清洁，风扇转动无障碍；对于水冷机型，确保冷却水循环系统压力、流量正常，水质清洁。
2. 检查加湿系统：检查加湿用水水箱水位是否在正常范围（必须使用纯净水或蒸馏水，严禁使用自来水），加湿水盘及管路是否清洁无堵塞。
3. 检查内箱：确保工作室内部清洁干燥，无杂物、残留试样或腐蚀性物质。样品架安装牢固。
4. 确认测试样品放置合理：样品总体积不应超过工作室容积的2/3，样品间应留有足够空隙以保证气流循环，样品不得堵塞风道或传感器。
三、 运行中安全操作
1. 规范设定参数：严格按照试验要求，在控制器上设定温度、湿度、时间及交变程序。严禁设定超过设备标称极限（如-70℃~+150℃，20%~98%RH等，具体以设备铭牌为准）的数值。升降温速率不得超过设备允许的最大速率。
2. 安全启停：按正确顺序启动设备（通常为先开总电源，再开制冷、加热、加湿等）。运行过程中，严禁随意修改已设定的安全保护参数（如超温保护、漏电保护、过流保护等）。
3. 运行监控：设备运行期间，操作人员应定期巡视，注意观察控制器显示值是否正常，听设备运行有无异常声响（如剧烈振动、制冷剂流动异常声），检查压缩机、风机运行状态。
4. 高温高湿警示：
* 当箱内温度高于50℃或湿度较高时，严禁直接打开箱门，以防高温热浪或湿热气体喷出造成烫伤。必须开门时，应先暂停测试，采取适当降温措施并佩戴好防护用具。
- 进行高温高湿（如85℃/85%RH）试验后，如需进行低温试验，必须等待箱内温度充分下降至接近环境温度后再进行，防止急剧温差对设备结构造成应力损伤。
- 低温运行警示：
- 设备在低温（特别是-40℃以下）运行时，箱体表面可能结霜或凝露，属正常现象，但需防止人员接触冻伤。
- 从低温箱内取出样品时，必须佩戴防冻手套，避免皮肤直接接触冷金属表面或低温样品。
- 严禁事项：
- 运行中严禁触摸电气箱内部件、压缩机、冷凝风机等运动或带电部位。
- 严禁测试爆炸性、可燃性、强腐蚀性及放射性物质。
- 严禁在设备运行过程中进行检修、清洁或移动设备。
- 加湿水箱缺水时，设备会报警并可能自动保护停机，应及时按规程补水，严禁在设备运行中大量倾倒冷水。
四、 关机与日常维护
1. 规范关机：试验结束后，应先通过控制器停止测试程序，待箱内温度恢复至接近环境温度后，再关闭设备主电源开关，最后关闭外部总电源。
2. 清洁与除湿：长期运行后，应定期清洁工作室内部，擦拭凝露积水。若长期在湿热状态下运行，停机后应打开箱门通风，使箱内彻底干燥，防止霉菌滋生。
3. 定期维护：按照设备维护手册定期进行维护保养，包括清洁冷凝器、更换加湿用水、检查电器接线端子是否松动、校准温湿度传感器等。此项工作应由专业人员进行。
4. 长期停用：设备若计划长期停用，应排空加湿水箱，将设备内部彻底清洁干燥，并定期（如每月一次）通电短时间运行，以保持系统状态。
五、 应急处理
1. 运行中如遇漏电、异常焦味、浓烟、制冷剂剧烈泄漏等情况，应立即按下紧急停止按钮或切断设备总电源，并通知设备管理员或维修人员。
2. 如发生超温报警等保护性停机，应查明原因（如样品放热过大、参数设置错误等）并排除后方可重新启动。
3. 任何异常情况均需记录在《设备运行与维护记录表》中。
安全无小事，责任重于山。 请每一位操作者牢固树立安全意识，严格按章操作，共同保障试验工作的顺利开展与人身设备安全。
